4月17日，中国硅酸盐学会工程技术分会执行秘书长蒋永富、执行秘书徐荣及山东省固废资源循环利用创新中心领导于吉涛、李凯彬等一行到访溧阳中材环保有限公司，并与溧阳中材环保有限公司总经理邓绍江、中材国际环境工程（北京）有限公司研发部部长兼溧阳中材环保有限公司总工嵇磊等领导进行了会谈。

邓总及嵇总对分会一行的到访表示欢迎并向分会一行介绍了中材国际环境工程（北京）有限公司及溧阳中材环保有限公司。中材国际环境工程（北京）有限公司是中国中材国际工程股份有限公司的全资子公司，以水泥窑为依托发展环保产业。公司致力于发展水泥窑协同处置生活垃圾、危废、污泥、污染土，废有机溶剂综合利用，水泥窑脱硫脱硝，等离子高温熔融处置生活垃圾，餐厨垃圾机械生物处理联产生物柴油，生活垃圾渗滤液处理，危废独立焚烧等环保产业新工艺、新技术、新装备，为用户提供工程咨询、工程设计、装备自造、工程总承包等综合集成服务。溧阳中材环保有限公司成立于2011年，是中材国际环境工程（北京）有限公司的全资子公司，依托江苏天山水泥集团有限公司溧阳分公司5000t/d生产线，每年无害化处置18.65万吨生活垃圾、7.3万吨市政污泥和工业污泥、3万吨危险废弃物，环保排放完全达标。结合溧阳中材环保有限公司协同处置具体情况，嵇总还向分会一行介绍了协同处置固废对水泥产量、窑况等方面的具体影响情况。

蒋秘书长对中材国际环境工程（北京）有限公司的协同处置系列技术及溧阳中材环保有限公司协同处置项目表示赞赏。他表示，以一条5000t/d生产线，实现年处置固废及危废20万吨以上，运营管理水平在整个行业亦处于领先水平。我国市政垃圾地域及城乡差别巨大，市政垃圾协同处置的中材路线适应性强、处置成本低，分会认为其是未来水泥窑协同处置市政垃圾的主流技术路线之一。同时他结合分会近期调研走访情况，分析了目前协同处置所面临的共性问题。他指出，目前水泥窑协同处置均能做到无害化、资源化处置，但因废弃物入窑带入水分及分散状况欠佳等问题，普遍存在影响水泥产量及窑况问题，氯、硫等有害元素的带入导致结皮结圈问题频发。这些问题限制了协同处置的处置量，也导致协同处置部门与水泥生产部门产生矛盾点。为了能够使水泥窑协同处置达标达产运行并尽量减少对水泥产量及窑况的影响，分会也一直在组织专家进行技术研发。他向中材环境的领导介绍了分会为解决以上问题而开发的协同处置新技术路线—离线式综合气化炉。该技术路线具有多功能化，可单独或组合处置市政垃圾、危废、污泥、污染土等废弃物；入分解炉气体温度稳定可控，实现废弃物替代燃料化利用；可灵活控制还原或氧化气氛，根据不同废弃物的特性需求实现无害化处置等优点，是对现有协同处置技术路线的有力更新升级及补充完善措施。同时，他比较了精准除氯系统与传统旁路防风的区别与优势。之后，双方围绕以上问题进行了深入技术探讨。

会谈后，嵇总等领导带领分会一行参观了溧阳中材环保有限公司危废及市政垃圾协同处置项目。其危废及市政垃圾均在溧阳中材环保有限公司进行预处理，之后将适合入窑的废弃物输送到溧阳天山水泥有限公司进行处置。其中，危废在公司进行破碎、混合后运送到水泥厂，泵送入窑进行处置；市政垃圾在公司进行破碎、筛分等预处理后，将可燃物及不可燃的惰性物质分离后，分别运送到水泥厂，可燃物入分解炉作为替代燃料利用，惰性物质入生料磨作为替代原料利用，日处置市政垃圾450吨，实现全溧阳市市政垃圾的日产日消。