目前污染土的修复处置方法主要包括：生物修复–微生物、植物修复等；物理修复–换土法、热修复法、固化稳定化、电修复法等；化学修复–淋洗法、提取法等；以及以上技术组合运用的联合修复技术。

这些技术在技术成熟度、修复所需时间、对各类污染土的普适性、处置规模、处置成本、有无二次污染等方面均有或多或少的不足。

随着我国环境保护工作的日益深入，污染土的修复利用问题越来越得到重视。各地政府、环保企业也越来越多地开展该领域的工作。一个污染土地块动则十几万方，很多环保企业承接了污染土修复项目，却没有较好的处置利用技术。

污染土可作为替代原料为水泥生产提供硅质、铝质、铁质组分。目前已有较多的水泥企业开展有机污染土、重金属污染土、有机重金属复合型污染土的处置利用工作。处置价格100-1500元/吨不等。处置价格差异主要是由于不同种类污染土处置难度的不同及当地处置市场因素共同决定的。只要合适地进行配料，污染土处置对水泥生产的影响微乎其微，水泥企业处置过程中更关注的是污染控制问题。

水泥窑处置污染土的最佳添加路径是生料配料，只有这样才能增大处置量、减小窑况干扰，实现替代原料化利用。但污染土中一旦含有有机组分则无法进行生料配料，否则会导致烟气中有机污染物超标。不少企业抱怨，对于有机、复合型污染土，名义上是固废，但里面的污染物有的已接近危废程度。只能通过已有的SMP等危废处置设施处理喂料，而让价格一般的污染土挤占危废处置产能显然是不经济的。对有些企业污染土成了食之无味弃之可惜的鸡肋。为此，不少水泥企业利用三次风对有机、复合型污染土进行热脱附，使其有机污染物挥发后进入分解炉消解，无机污染土随热脱附后污染土进入生料配料。企业采用的热脱附技术装置多种多样，采用哪一种热脱附量大、成本低、窑况干扰小的实用可靠技术装备是企业需要首要考虑的。

同时，污染土的污染物多种多样，即使是同一地块，不同区域、不同深度的污染土污染物也不尽相同。经常有的污染土地块检测报告显示适用于水泥厂处置。但在处置过程中却出现了很多变量。例如检测报告中没有铬或含量很低，入厂检测时却发现铬含量极高；汞、砷等挥发性有害物质与检测报告严重不符等。这些变量增加了处置难度、环境风险及产品质量风险。需要企业在签订处置协议时充分考虑，并采用实时精准的检测手段及时检测，及时调整。

另外，开展污染土处置的水泥企业多数是通过中介获得。往往是环保企业与业主签下污染土地块修复协议后，再通过各级中介联系水泥企业进行处置。中间成本较为明显，源头承接处置价格透明度低，处置价格波动较大。例如，源头环保企业可能1000元/吨承接的污染土修复项目，再800元/吨对外分包，等到进入水泥厂时价格可能只有400元/吨。行业内众多的水泥企业已经转型为环保科技公司，是否可能从源头上直接承接污染土处置利用项目也是需要考虑的问题。

双碳大背景下，水泥企业增加对替代原燃料的利用是大趋势。同时，水泥企业绿色转型升级，多功能化服务经济社会发展，也是企业长久生存、盈利的内在需求。随着污染土修复利用的需求日益增加，水泥企业更多地参与其中，及早布局是需要认真考虑的战略问题。

4月26-28日，分会将在苏州召开“水泥窑协同处置废弃物技术交流大会”，并邀请肖国先博士作《污染土协同处置技术及要点解析》报告，对污染土的处置利用进行深度解析。欢迎大家届时参会研讨。

议题预览

4月-26-28日  苏州

2、水泥窑协同处置废弃物面临的问题及技术发展趋势分析

3、水泥窑协同处置废弃物法规解读及案例分析

4、水泥窑协同处置废弃物运营管理经验分享

5、生物质、废纺、橡胶、建筑垃圾、油泥、生活垃圾等废弃物替代原燃料制备及应用技术方案

6、污染土协同处置技术及要点解析

7、氯灰处置技术介绍

8、水泥窑协同处置废弃物数字化运营管理平台介绍

9、氮气现场制备保护系统新产品介绍

10、协同处置中耐腐蚀、抗结皮微晶材料产品案例介绍

11、解决入窑有害元素提升处置量减小窑况干扰的精准除氯系统介绍

12、旁路放风高氯窑灰处置利用技术

13、协同处置废弃物用检验检测仪器介绍

14、水泥窑协同处置废弃物各类新技术、新产品发布

会议报名：张丽颖  13641192109