充分利用水泥窑生产工艺特征，实施大比例燃料替代技术是实现水泥行业燃料结构调整，促进建材行业碳减排的有效途径。2022年8月，华新地维公司被中国建筑材料联合会列为“建材行业碳达峰试点企业”，承担替代燃料技术研发应用和验证工作。经过一年多努力，华新地维公司成功完成试点生产线节能降碳技术改造，在水泥窑大比例替代燃料技术领域取得突破，实现了替代燃料连续、稳定、大规模应用，燃料替代率稳定在60％以上，水泥熟料综合能耗低于50千克标准煤/吨。

    专家验收后认为华新地维大比例燃料替代技术水平达到国内领先水平、国际先进水平。该项目实现了我国水泥行业大比例燃料替代技术的重大突破，形成标志性成果。其成功实践，对现有水泥熟料生产线节能降碳技术改造提升和推动行业能源结构转变提供了重要技术路径，在行业绿色低碳转型过程中具有里程碑意义，具备全面推广价值。

    其前身为江津水泥厂，始建于1971年；2016年10月，华新水泥股份有限公司收购拉法基持有公司97.27%的股份，2017年4月，公司更名为重庆华新地维水泥有限公司。

    公司主要产品有PO52.5(R)、PO42.5(R)、PMH42.5、PC32. 5R和“超级工长”家装水泥。

    1.社会责任

    未来水泥厂仅仅靠生产优质水泥不足以有足够的竞争力，必须与当地处置各类废弃物的需求相对接。绿色转型，赋能环保新属性，成为“城市净化器、政府好帮手”，才能成为经济社会可持续发展离不开的工厂。国外水泥行业的发展也验证了这一点。

2.替代燃料与碳减排

    华新地维作为一条历史悠久的2500吨生产线，如果不处置替代燃料，其与其他新建大规模生产线相比，在能耗上并不会存在较大的优势。通过将替代燃料比例提升至60%，使得熟料综合能耗低于50千克标煤/吨。国内众多企业正在追求一级能效指标，实现熟料综合能耗低于100千克标煤/吨。通过工艺技改优化提升来实现该目标需要对各处瑕疵精雕细琢，有时还难以达到。而使用替代燃料可轻松实现该目标。

    目前一些替代燃料的价格相较于煤炭并没有明显优势，因此水泥企业需选择一种“量大管饱、舍我其谁”的替代燃料，才能既有成本优势又有碳减排效果乃至于碳交易收益。目前来看，市政垃圾有较大潜力实现该目标。

3.合适的生产规模

    相当时期后的未来多大规模的水泥企业更适合生存发展？华新地维工厂说明并不是越大越好。未来一个水泥厂的最佳生存状态应该是：其在高运转率下，刚好将其销售半径内的固废进行替代原燃料化利用，实现日产日清。同时水泥产品不存在挤压滞销。

    规模太小难以满足未来环保需求，规模太大运转率低会导致难以对废弃物日产日清，替代比率也不会太高。

4.品种的多元化

    重庆地维水泥品种多样化，特别是还创立了超级工长家装砌筑水泥品牌。未来水泥厂应该根据地域需求及原料特点，考虑生产低碳水泥、海工水泥、砌筑水泥、道路水泥、矿井充填胶凝材料等产品。追求满足小而多样的需求，生产定制化产品，提高产品的附加值。