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水泥窑协同处置污染土概况

来源:徐荣 日期:2024-07-03 访问量:274 次
  未标题-1根据2014年环保部、生态环境部发布的《全国土壤污染状况调查公报》显示,在实际调查的约640万平方公里国土中,工矿业废弃地土壤环境问题突出。全国土壤总的点位超标率为16.1%,其中轻微、轻度、中度和重度污染点位比例分别为11.2%、2.3%、1.5%和1.1%。从污染类型看,以无机型为主,有机型次之,复合型污染比重较小,无机污染物超标点位数占全部超标点位的82.8%。

    污染土的修复处置方法主要包括:生物修复–微生物、植物修复等;物理修复–换土法、热修复法、固化稳定化、电修复法等;化学修复–淋洗法、提取法等;以及以上技术组合运用的联合修复技术。

    这些技术在技术成熟度、修复所需时间、对各类污染土的普适性、处置规模、处置成本、有无二次污染等方面均有或多或少的不足。

    随着我国环境保护工作的日益深入,污染土的修复利用问题越来越得到重视。各地政府、环保企业也越来越多地开展该领域的工作。一个污染土地块动则十几万方,很多环保企业承接了污染土修复项目,却没有较好的处置利用技术。

    而水泥窑协同处置污染土的优势逐渐显现。

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水泥窑协同处置污染土概况

    水泥窑协同处置污染土是目前最为先进的处置利用技术之一。相较于现场热脱附、高温烧结制陶粒等技术,具有处置量大、无害化资源化程度更高、无二次污染等优点。目前国内每年处置的污染土有约25%的份额由水泥窑协同处置。

    污染土可作为替代原料为水泥生产提供硅质、铝质、铁质组分。目前已有较多的水泥企业开展有机污染土、重金属污染土、有机重金属复合型污染土的处置利用工作。处置价格100-1500元/吨不等。处置价格差异主要是由于不同种类污染土处置难度的不同及当地处置市场因素共同决定的。只要合适地进行配料,污染土处置对水泥生产的影响微乎其微。

     目前水泥窑协同处置污染土主要的处置方式包括:生料配料、热脱附有机组分后生料配料、与其他固废配伍后送入分解炉处置等。

     水泥窑处置污染土的最佳添加路径是生料配料,只有这样才能增大处置量、减小窑况干扰,实现替代原料化利用。

    但污染土中一旦含有有机组分则无法进行生料配料,否则会导致烟气中有机有害污染物超标。不少企业抱怨,对于有机、复合型污染土,名义上是固废,但里面的污染物有的已接近危废程度。只能通过已有的SMP等危废处置设施处理喂料,而让价格一般的污染土挤占危废处置产能显然是不经济的。对有些企业污染土成了食之无味弃之可惜的鸡肋。

    为此,不少水泥企业利用水泥窑高温气体对有机、复合型污染土先进行热脱附,使其有机污染物挥发后进入分解炉消解,无机污染土随热脱附后污染土进入生料配料。

    同时,污染土的污染物多种多样,即使是同一地块,不同区域、不同深度的污染土污染物也不尽相同。经常有的污染土地块检测报告显示适用于水泥厂处置。但在处置过程中却出现了很多变量。例如检测报告中没有铬或含量很低,入厂检测时却发现铬含量极高;汞、砷等挥发性有害物质与检测报告严重不符等。这些变量增加了处置难度、环境风险及产品质量风险。需要企业在签订处置协议时充分考虑,并采用实时精准的检测手段及时检测,及时调整。

     另外,开展污染土处置的水泥企业多数是通过中介获得。往往是环保企业与业主签下污染土地块修复协议后,再通过各级中介联系水泥企业进行处置。中间成本较为明显,源头承接处置价格透明度低,处置价格波动较大。例如,源头环保企业可能1000元/吨承接的污染土修复项目,再800元/吨对外分包,等到进入水泥厂时价格可能只有400元/吨。行业内众多的水泥企业已经转型为环保科技公司,是否可能从源头上直接承接污染土处置利用项目也是需要考虑的问题。

    但总体来说,水泥窑协同处置污染土具有对窑况干扰小,投资少,可作为替代原料使用,成本低,无害化、资源化彻底等优点。虽然整体价格较危废低,但处置量大。例如国内有的企业将重金属污染土通过生料配料协同处置,处置费不低于600元/吨,年处置量近10万吨,经济、社会、环境效益显著。

 即将于7月19-21日在厦门举办的“水泥窑协同处置废弃物与固废替代原燃料技术交流大会”将围绕固废协同处置与替代原燃料开展深入交流,欢迎大家届时参会交流。

第六届水泥窑协同处置废弃物与固废替代原燃料技术交流大会邀请函链接

合作商洽:徐  荣(18610680816)蒋永富(13901154129)

参会报名:张丽颖(13641192109)

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