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废物一般从生料配料、窑尾和窑头三个点投入水泥窑系统，不同投入点对窑系统的影响不尽相同。

1. 生料配料投入

生料配料投入的废物一般经过生料粉磨系统，废物中的水分经生料粉磨系统烘干后以气态的形式随废气排出。此部分对系统的影响主要体现在以下三个方面：

（1）因混入含水废物，生料粉磨系统磨入磨原料的综合水分变大，对生料粉磨系统的烘干能力有影响，进而影响到生料粉磨系统的总产能。

（2）窑尾收尘器的排风量会有相应增加。

（3）废气中水蒸气含量会有增加，对收尘系统运行会有负面影响。

2. 窑尾投入

窑尾投入包含窑尾烟室、上升烟道和分解炉。物料中水分对水泥窑系统的影响主要体现在两个方面：

（1）增加系统热耗

废物中含有大量水分，会增加系统热耗，分解炉系统的喂煤量会相应增加。

水泥窑处置废物会额外增加一部分废气，尤其是含水率高的废物，水分蒸发为水蒸气，同时需要增加的燃煤燃烧会增加废气量，系统的煤耗电耗相应都增加。

（2）增加水泥窑系统的通风量

水泥窑处置废物后会增加部分废气，挤占了系统的部分通风能力，熟料产能会相应降低。

3. 窑头投入

窑头投入包含窑头罩和主燃烧器。因窑头是熟料煅烧的最后一步，且窑头燃烧工况要求最为严格，处置废物的类别受限，因此含水率高的废物基本避免从窑头喷入。窑头喷入废物对系统的影响主要体现在两个方面：

（1）窑头二次风温降低，影响窑头煅烧温度。

（2）窑头燃煤燃烧工况发生变化，影响火焰温度和形状，影响窑头煅烧。产生大量水蒸气，挤占窑内通风量。