不考虑经济效益因素，目前水泥窑协同处置污泥是较好的处置路线之一，实现了污泥的替代原燃料化应用，具有较好的社会及环境效益。国外30余年前开始了水泥窑协同处置工作，得到了广泛的认可和应用，其中日本约60%的污泥通过水泥窑协同处置。

国内开展污泥水泥窑协同处置主要开始于2013年，目前国内有超过45条水泥生产线开展污泥协同处置，年处置能力约350万吨，占我国市政污泥产量约3.5%。

污泥的脱水始终是困扰行业的难题，污泥中的水分有游离水、结合水、细胞内壁水够成，结合水和细胞内壁水很难脱除。普遍的挤压脱水模式，可将污泥脱水至60%，较好的技术可脱水至40%。继续往下脱水则需要通过加热烘干的方式进行，能耗极高。较高的水分降低了污泥的热值，增加了系统能耗。是污泥协同处置处置面临的主要问题。

2.热值

含水率80%的污泥热值约68大卡，含水率60%的污泥热值约800大卡，含水率40%的污泥热值约1500大卡，含水率12%的污泥热值约2600大卡。可见随着水分的降低，市政污泥的替代燃料属性越发突出。目前污泥协同处置面临的主要问题是污泥水分过高，难有低成本的将污泥水分降到40%以下的技术措施。

3.二次污染

污泥含有大量的病原体、硫化氢、硫醚及硫醇等污染物，存在二次污染风险。特别是臭味问题，污泥可以说在臭味排行榜上是数得着的存在。水泥企业如果在运输、存储、烘干、处置环节存在不当或发生突发停窑等特殊情况，臭味很容易扩散。

4.价格

水泥企业处置污泥的价格多在200-500元/吨之间，根据不同含水率、所在地域经济发展程度等而变动。有些地区污泥处置价格较高，水泥企业收益较好。有些地区污泥处置价格较低，水泥企业甚至要微亏进行处置。多数企业处置污泥经济效益一般，更多的是考虑其带来的社会效益和环境效益。