窑头燃烧器无废弃物喷射时火焰形状图

二、入窑尾的影响

针对燃烧性能不佳，以热解为主要目的废物处置方式。也是废弃物处置的主要方式。污泥、废液、生活垃圾（RDF）、危废等通常由窑尾加入。窑尾加入位置大都是分解炉，只有少量几乎无热值的废弃物选择在窑尾烟室加入。

加入分解炉的废弃物的热值往往较低，且粒度较大，水分较大，燃烧特性不如煤粉，因此其燃烧和放热速率较慢，对碳酸盐分解产生影响，影响入窑分解率；对传质、传热产生阻碍，影响换热效率；作为替代燃料时，由于单位热值产生的废气量较煤粉燃烧大，对熟料的产量、系统操作带来影响；同时不完全燃烧易产生CO，除如前所述的影响窑系统运行操作外，对熟料产质量、污染物气体排放产生影响。

窑尾分解炉进入的废弃物，最容易出现的问题是烟室缩口喷腾速度不足以托起废弃物，直接掉入烟室，在回转窑内与生料接触及热解燃烧。当采用液态废弃物时，直接喷入烟室或喷入分解炉后分散不好而流入烟室。结果会造成有机碳在窑尾与入窑生料混合，出现不完全燃烧，出现还原反应和还原性气体，对窑况产生如下影响：

预热器结皮堵塞—旋风筒结皮掉落卡在下料管形成堵塞；物料粘性太大在锥部或下料管内形成堵塞。

窑内结圈—烧成带往后形成的局部副窑皮，位置不确定，影响熟料煅烧。

窑内出大球—熟料结粒超大，严重时卡住篦冷机的破碎机。

窑前飞沙—熟料结粒细小，大量熟料粉尘随二、三次风重新回窑，伴随冷却机“堆雪人”现象。